旋膜式除氧器水箱的防腐處理方法說明？

介紹高頻脈衝(chong) 遙遙音速電弧噴塗技術在某電廠#300MW機組旋膜式除氧器水箱防腐方麵的應用，詳細旋膜式除氧器介紹了該種工藝的原理、遙遙材料等。

旋膜式除氧器前言

旋膜式除氧器作為(wei) 熱力係統中消除給水中氧氣的主要設旋膜式除氧器備，其工作條件十分惡劣，金屬殼體(ti) 長期處在高溫液態、旋膜式除氧器氣態共容的狀態中，旋膜式除氧器水箱長期裝有溫度200t左旋膜式除氧器右、壓力為(wei) 0.旋膜式除氧器69旋膜式除氧器旋膜式除氧器1.03Mpa的沸騰水，水中含氧量甚至高旋膜式除氧器達0.旋膜式除氧器Img/L,金屬在拉應力和特定的腐蝕介質共同作用旋膜式除氧器下容易發生脆裂，所以水箱內(nei) 壁產(chan) 生的腐蝕是普遍存在旋膜式除氧器的問題，有時甚至非常嚴(yan) 重。某廠一台125機組的除旋膜式除氧器氧器就因腐蝕非常嚴(yan) 重導致裂紋擴大，難以修複，隻好將旋膜式除氧器旋膜式除氧器整體(ti) 更換，損失巨大。遙遙家電力部門曾多次下文要旋膜式除氧器求各電廠加強對旋膜式除氧器金屬的監督，遙遙旋膜式除氧器的安全旋膜式除氧器運行。作為(wei) 檢修部門，應該充分利用機組停下來的寶貴時旋膜式除氧器間對旋膜式除氧器進行檢査，做到阜發現早診斷，通過檢修過程旋膜式除氧器中對旋膜式除氧器進行處理，防止旋膜式除氧器產(chan) 生腐蝕，遙遙機組穩旋膜式除氧器定安全運行。

表1 能使金屬產(chan) 生應力腐蝕的介質

某發電廠#1機為(wei) 上汽廠生產(chan) 的引進改進型300MW汽輪機，旋膜式除氧器為(wei) 噴霧淋水盤式旋膜式除氧器，汽源為(wei) 旋膜式除氧器•汽輪機四遙遙抽汽。型號為(wei) GC—108U;高工作壓力為(wei) 旋膜式除氧器0.旋膜式除氧器841Mpa;高工作溫度為(wei) 338S旋膜式除氧器;額定出力為(wei) 1060l/h;旋膜式除氧器大出力為(wei) 1080t/h；旋膜式除氧器本體(ti) 由圓形筒身與(yu) 兩(liang) 端圓封旋膜式除氧器頭焊製而成。本體(ti) 的材料為(wei) 複合鋼板(20g旋膜式除氧器+旋膜式除氧器lCrl8Ni9Ti),旋膜式除氧器所有內(nei) 件與(yu) 管接頭材料均為(wei) lCrl8Ni9Tio

1旋膜式除氧器高頻脈衝(chong) 遙遙音速電弧噴塗工作原理

遙遙音速電弧噴塗是將兩(liang) 根絲(si) 狀金屬噴塗材料送進電旋膜式除氧器弧噴遙遙中的兩(liang) 個(ge) 導電嘴內(nei) ，導電嘴分別連接高電流、低電壓旋膜式除氧器的兩(liang) 遙遙。當金屬絲(si) 前進至互相接觸時，它們(men) 短路瞬間產(chan) 生旋膜式除氧器的電弧，可達到5000Y以上的高溫，使金屬絲(si) 端部熔化，並旋膜式除氧器被高速的壓縮空氣流霧化呈微熔滴，微熔滴被壓縮空氣流旋膜式除氧器帶動以遙遙音速射向工件表麵，形成電弧噴塗層。高頻脈衝(chong) 旋膜式除氧器的特點是電弧噴塗的電源為(wei) 高頻逆變特遙遙電源，同時給噴旋膜式除氧器塗電流電壓以脈衝(chong) 振蕩，使噴塗顆粒更細小，噴塗層更為(wei) 致旋膜式除氧器密，結合強度更高。

2.旋膜式除氧器2 高頻脈衝(chong) 遙遙音速電弧噴塗優(you) 點

(1)普通遙遙音速電弧噴塗結合強度一般隻有30~40Mpa,而高頻脈衝(chong) 遙遙音速電弧噴塗由於(yu) 釆用電源信號為(wei) 旋膜式除氧器遙遙為(wei) 穩定的高頻逆變特遙遙信號，電流電壓以脈衝(chong) 振蕩形旋膜式除氧器式輸岀，塗層的結合力遙遙提高，可達70Mpac同時，粒子旋膜式除氧器噴射速度大，霧化遙遙好，顆粒細小，所以形成的塗層致密度高(孔隙率W0.5%),塗層的耐磨遙遙、耐腐蝕遙遙得以旋膜式除氧器遙遙提高。

(2)適用麵廣，可用各種金屬進行噴塗，如各種合金旋膜式除氧器材料、鋼、銘鐐鋼、鋁、鋁、鋅、巴氏合金等均可廣泛用於(yu) 防旋膜式除氧器磨、防腐。

2.3旋膜式除氧器高頻脈衝(chong) 遙遙音速電弧噴塗遙遙的設備

高頻逆變脈衝(chong) 電源。該種電源具有非常穩定的伏旋膜式除氧器安特遙遙，而且電流電壓以脈衝(chong) 形式輸岀，可使噴塗在較低旋膜式除氧器的電壓下進行，從(cong) 而使噴塗材料中的碳燒損大為(wei) 減少，保旋膜式除氧器證了塗層的高硬度和高耐磨遙遙，並且對工作人員的安全旋膜式除氧器遙遙。遙遙音速電弧噴遙遙。為(wei) 了使壓縮空氣在噴遙遙中形成旋膜式除氧器遙遙音速的氣流，噴遙遙內(nei) 部形狀能夠滿足要求，而且為(wei) 了獲旋膜式除氧器得穩定的粒子流,霧化噴嘴也設計在噴遙遙內(nei) 。噴塗材料。為(wei) 了使噴塗的材料滿足防腐、耐磨等旋膜式除氧器要求，噴塗遙遙的材料見表2。

表2 噴塗所遙遙的材料

1416目的尖角型黑碳剛玉砂對經除鏽的表麵進行粗糙旋膜式除氧器化處理，以提高噴塗層和水箱金屬本體(ti) 的結合強度，粗糙旋膜式除氧器化噴砂壓力為(wei) 0.旋膜式除氧器50.旋膜式除氧器7Mpa,表麵預處理後應當是潔淨旋膜式除氧器的。噴砂後工件表麵的活度大，一般應在2小時內(nei) 噴旋膜式除氧器塗，否則工件表麵很容易再次汙染、鏽蝕。

噴塗工藝規範

工件表麵預處理及噴塗工藝參數的選擇對噴塗層的旋膜式除氧器質量影響非常大，如果工件表麵預處理不當或噴塗工藝旋膜式除氧器參數選擇不合適，也會(hui) 導致失敗。由於(yu) 該工藝的操作需在旋膜式除氧器旋膜式除氧器放掉全部存水的情況下進行，整個(ge) 工期在20天左旋膜式除氧器右，(視旋膜式除氧器大小而定，300MW機組工期在1520個(ge) 旋膜式除氧器工作日左右)故此項目常常在中修、大修中進行。

由於(yu) 在施工中需遙遙數量非常多的硬度較大的剛玉旋膜式除氧器砂，而旋膜式除氧器水箱內(nei) 的管子直通前置泵，稍有疏忽，就會(hui) 旋膜式除氧器有不少剛玉砂進入給水係統，導致水泵葉輪損傷(shang) ，嚴(yan) 重時旋膜式除氧器甚至有剛玉砂進入鍋爐。因此，在開工前需將所有的孔洞旋膜式除氧器用整塊破布堵塞，再在外麵包裹一層膠布，杜遙遙砂子進入旋膜式除氧器給水係統。另外，由於(yu) 水和油對噴塗有不利影響，會(hui) 影響旋膜式除氧器噴塗材料和母材的粘結，故在操作中嚴(yan) 禁壓縮空氣中帶旋膜式除氧器有油和水。

1旋膜式除氧器工件表麵預處理

對於(yu) 旋膜式除氧器水箱的預處理可分兩(liang) 步進行。先，對水旋膜式除氧器箱金屬表麵噴30目的剛玉砂進行清理，去除水箱表麵的旋膜式除氧器鏽層，特別是小凹槽中的鏽層，直至遙遙露出金屬光澤，旋膜式除氧器要求達到Sa2~3遙遙，噴砂壓力為(wei) 0.6~0.旋膜式除氧器8Mpa。

圖1噴砂所用噴嘴結構圖

噴塗工藝參數該工藝分三步完成一步電弧電壓36旋膜式除氧器38V,氣旋膜式除氧器壓0.50.旋膜式除氧器7Mpa,在此過程中結合麵產(chan) 生微焊合，增加結旋膜式除氧器合強度層，厚度約為(wei) 0.旋膜式除氧器l~0.2mm;二步電弧電壓旋膜式除氧器3031V,氣壓0.8Mpa,噴塗顆粒遙遙細小，致密度耐腐蝕旋膜式除氧器層厚度約為(wei) 0.2旋膜式除氧器~旋膜式除氧器0.3mm;三步封閉層起封孔保護作旋膜式除氧器用，厚度約為(wei) 0.1mm。該塗層分二道施塗，中間留有12旋膜式除氧器旋膜式除氧器24小時的固化時間(因氣溫不同而定)，施工完成之後，保旋膜式除氧器證有24旋膜式除氧器~48小時的固化和養(yang) 護時間。

旋膜式除氧器注意事項

施工過程中，遙遙現場幹燥、不潮濕。現場條件對旋膜式除氧器施工質量有較大的影響，這點應特別注意。在塗層養(yang) 護期內(nei) ，禁止衝(chong) 水、踏踩、碰蹭等。高頻脈衝(chong) 遙遙音速電弧噴塗是近幾年來發展較快的金旋膜式除氧器屬防腐處理工藝，它的遙遙範圍較廣，不但應用於(yu) 金屬容旋膜式除氧器器噴塗，且在軸承修複、水冷壁管、過熱器、再熱器防腐蝕旋膜式除氧器抗氧化、汽輪機葉片防汽蝕硬化等方麵也廣泛遙遙。旋膜式除氧器某廠#1機旋膜式除氧器水箱經噴塗處理已過兩(liang) 個(ge) 大修期，防腐旋膜式除氧器塗層基本完好