除氧器排汽收能器介紹：
除氧器餘(yu) 熱回收裝置在全-各電廠、電站大-數是直接排入大氣-，一方麵造成熱量損失，影響經濟-益，另一方麵還造成空氣汙染，排汽噪聲-標的環境問題，同時還出遙遙我-北方地區，在冬季氣溫較低的情況下，產(chan) 生在除氧器排汽口掛冰棱、機房-部大麵積結冰等現象，（由於(yu) 排出的飽和蒸汽和冷空氣-合凝結成水而結冰，曾發生冰棱墜落砸人事件和機房承壓受損現象發生），為(wei) 了-上述問題，提高經濟-益，節約能-，消除因此而產(chan) 生的環境等問題，經過我公司與(yu) 科研部門合作研究，-出除氧器排汽回收利用裝置，經過數十家電廠、電站及化工單位遙遙，-果很-，-得用戶-評（該裝置適用於(yu) 連續排汙擴容器、定期排汙擴容器等換熱設備的餘(yu) 熱回收又稱乏汽回收裝置）。隨著節能技術的不斷進步，加上-家宏觀調控政策的傾(qing) 斜，“節能減排”已由過去的消-被動變成了遙遙的積-主動，它不僅(jin) 迎合了潮流，而且還能給-施者帶來可觀的經濟-益。人們(men) 觀念-對“廢物“、”廢熱”的定義(yi) 也在發生著翻天覆地的變化，變廢為(wei) 寶的事例比比皆是。現有工藝係統產(chan) 生的排汙水（蒸汽）通過排入排汙膨脹器後直接排放，由於(yu) 該排汙水溫度較高，排放後不僅(jin) 浪費了大量可利用熱能和淨化水，還會(hui) 因大量二次蒸汽的冒出對附近環境造成很-不利影響。為(wei) 了節能減排，提高經濟-益，-化工作環境，安裝高-。汽包收能係統，回收熱水和熱能加熱除氧器等設備進水節約能-。
除氧器餘熱回收裝置-標準：
1、除氧器乏汽回收裝置參照GB151-1999《管殼式換熱器和》和《電力建設施工及驗收技術規範》進行設計、製造和驗收。
2、-《壓力容器安全技術監察規程》
3、采用GB150-1998《鋼製壓力容器》標準。
除氧器餘熱回收收能器-合-益分析：
1、環保方麵的-益餘汽回收裝置投入後，--了因除氧器排汽而產生的環保問題，即排汽汙染、噪--標等問題。
2、排汽熱量及排汽疏水的回收以 100T/H
低壓除氧器為例分析： 出力 100T/H 工作壓力 0.025MPa 工作溫度 104℃ 飽和蒸汽焓值 i=2684kJ/Kg 排汽量按每噸水 3Kg 計算（Kg/h），則每小時排 300Kg 飽和蒸汽。 則年（7200 小時計算） 回收疏水大約 300×7200=2160000Kg=2160T每噸疏水（-鹽水）按 6 元計算折合-遙遙 12960 元 而 100T/H 低壓除氧器年排放熱量為（每年按 7200 小時計算） 300×7200×2684=5797440000KJ 標煤發熱量按：29271KJ/Kg 5797440000÷29271=198090.9Kg=198.061T 則 100T/H 低壓除氧器投入排汽回收裝置後年節約煤為:198.00T 按市場煤- 700 元/T，折合-遙遙 138600.00 元 -合合計：138600+12960=151560.00 元。 根據以上單例分析，1 台 100t/h 低壓除氧器，投入除氧器排汽餘熱回收裝置後，在節能降耗， 提高經濟-益（年可節約 15 萬元左右），-化環境等方麵，起到明-作用，是-項具有節能、 環保雙--的產品。
除氧器餘熱回收裝置安裝方法：
1、隻需將設備固定在平台上，再將各接口與相應管道聯結即可。工期約為2-3天（我們指導安裝）
2、-將鍋爐餘氣通入冷卻器內，然後緩慢調整補給水的流量，調整時注意上部排氣狀況及疏水箱的水溫。冷卻水由進水口進入塔體到達上冷卻板，當水位遙遙過緩衝板時，再經過冷卻孔流到-冷卻板上，再由-冷卻板流到下冷卻板。
3、排汽管上設置排汽閥，用來調整排汽和排汽的-少，當其開度較小時，排汽量減少且排汽不暢，除氧器內氣體分壓力增加，給水含氧量達不到要求標準。隨著閥門開度加大，排汽增-，攜帶氣體量增加，給水含氧量迅速減小，但工質及熱損失增加。
4、罐內不鏽鋼板網填料，不變形、不腐蝕，可以長期遙遙，-需維修、-換，在罐-排汽口-加裝前除沫器，可以降低-終排汽的含汽量。
5、因為除氧器排汽-的含氧量較高，為了防止其過-地再次溶入補水-，-須合理地控製進入餘汽回收罐的汽、水比例，使罐內始終保持適-的壓力和溫度，以利氧氣的排出。
除氧器乏汽回收定貨須知：
1.告知除氧器出力？
2.排氣溫度？
3.排汽壓力？
4.排氧口接管通徑？
5.是立式除氧器餘熱回收裝置還是臥式除氧器收能器？
6.提供除氧器餘熱回收裝置現場安裝位置？優缺介紹
除氧器餘熱回收收能器--：
1、除氧器乏汽回收結構簡單，長期遙遙-需-修。
2、除氧器排汽收能器傳熱傳質-果-，節能-果明-。
3、除氧器餘熱回收裝置運行安全遙遙，-不利影響發生。
4、除氧器收能器消除因排汽而產生的空氣汙染和噪聲汙染，-化了環境。
5、除氧器餘熱回收提高了除氧器除鹽水的進水溫度，降低了溶解氧的含量，起到節能降耗的作用。
除氧器餘熱回收裝置安裝注意事項：
除氧器排汽收能器可以安裝在工作平台上，也可以安裝於水平地麵上。在安裝時，各管道的連接-定要嚴--滲-。並在設備外表麵加60mm玻璃棉保溫。
除氧器餘熱回收裝置-合--：
餘熱回收資-屬於二次能-，是-次能-或可燃物料轉換後的產物，或是燃料燃燒過程-所發出的熱量在完成某-工藝過程後所剩下的熱量。按照溫度-位，工業餘熱一般分為 600℃ 以上的高溫餘熱，300 ～ 600℃ 的-溫餘熱和 300℃ 以下的低溫餘熱三種； 按照來-，工業餘熱又可被分為： 煙氣餘熱，冷卻介質餘熱，廢汽廢水餘熱，化學反應熱，高溫產品和爐渣餘熱，以及可燃廢氣、廢料餘熱。 具體來說，煙氣餘熱量大，溫度分布範圍寬，占工業餘熱資-總量的 50% 以上，分布-，如冶金、化工、建材、機械、電力等行業，各種冶煉爐、加熱爐、內燃機和鍋爐的排氣排煙，而且有些工業窯爐的煙氣餘熱量甚至高達爐窯本身燃料消耗量的 30% ～60% ，節能潛力大，是餘熱利用的主要對象。冷卻介質餘熱是指在工業生產品為了保護高溫生產設備或滿足工藝流程冷卻要求，空氣、水和油等冷卻介質帶走的餘熱，-屬於-低溫餘熱，餘熱量占工業餘熱資-總量的 20% 。廢水廢汽餘熱是-種低-位的蒸汽或 凝結水餘熱，約占 餘 熱 資 - 總 量 的 10% ～16% ； 化學反應餘熱占餘熱資-總量的 10% 以下，主要存在於化工行業； 高溫產品和爐渣餘熱主要指坯料、焦炭、熔渣等的-熱，石化行業油、氣產品的-熱等； 可燃廢氣、廢料餘熱是指生產過程的排氣、排液和排渣-含有可燃成分，如冶金行業的高爐煤氣、轉爐煤氣等。 雖然餘熱資-來--、溫度範圍廣、存在形式-樣，但從餘熱利用角度看，餘熱資-一般具有以下共同-： 由於工藝生產過程-存在周期-、間斷-或生產波動，導致餘熱量不穩定； 餘熱介質-質-劣，如煙氣-含塵量大或含有腐蝕-物質； 餘熱利用裝置受場地、原生產等固有條件限製。因此工業餘熱資-利用係統或設備運行環境相對-劣，要求有寬且穩定的運行範圍，能適應-變的生產工藝要求，設備部件遙遙-高，初期投入成本高，從經濟-出發，需要結合工藝生產進行係統整體的設計布置，-合利用能量，以提高餘熱利用係統設備的-率 。
工作原理
除氧器乏汽回收裝置工作原理：
除氧器收能器的筒體(ti) 上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高-旋射噴出器和冷卻管組成，它的-側(ce) 接冷卻水進水管。噴水冷卻管室的下麵是霧化空間，霧化空間的下麵是傳(chuan) 熱傳(chuan) 質組件，傳(chuan) 熱傳(chuan) 質組件下麵是蒸汽分配器，蒸汽分配器的-側(ce) 接排汽-管。
本-型排汽收能器與(yu) 普通除氧器餘(yu) 汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳(chuan) 熱傳(chuan) 質方式縮化為(wei) -體(ti) ，因此有很高的-率，它不僅(jin) 有很大的吸熱功能，而且對不凝結氣體(ti) 具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為(wei) 強力霧化降膜，增加了液膜--度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳(chuan) 熱傳(chuan) 質功能。
將除氧器排氣（汽）從(cong) 進汽口引入餘(yu) 汽回收罐，使其與(yu) 從(cong) 進水口引入的補充水或凝結水進行-合傳(chuan) 質，在內(nei) 部傳(chuan) 質介質的作用下，水、汽充分接觸，“進水”將“進汽”所含的水蒸汽吸收後從(cong) 罐底出口排入疏水箱-，不凝氣從(cong) 罐-放空口排入大氣。 除氧器餘(yu) 汽通過冷卻器內(nei) ，然後調整補給水的流量來調節到疏水箱的水溫。冷卻水由進水口進入塔體(ti) 內(nei) ，到達上冷卻板當水位遙遙過緩衝(chong) 板時，經過冷卻孔流到-冷卻板上再由-冷卻板流到下冷卻板，在此過程-，冷卻蒸汽同時再被加熱，-後由出水口流入疏水箱，循環再利用。
除氧器收能器工藝流程：
經除鹽水母管引冷卻水從(cong) 除氧器排汽收能器進水管室進入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門-，接管引入收能器，在設備內(nei) 部經過充分的傳(chuan) 質、傳(chuan) 熱，不凝結氣體(ti) 從(cong) 上部排廢氣口排出，凝結後的水與(yu) 噴出的霧化液膜-同向下流動，從(cong) 出水口流出，進入疏水箱。
除氧器排汽回收節能裝置用途：
除氧器餘(yu) 熱回收裝置是將各種鍋爐除氧器及各種熱力設備排出的高溫餘(yu) 氣進行冷卻回收利用-用設備，同時加熱冷卻水，使排汽餘(yu) 熱得以充分循環再利用。 本產(chan) 品屬於(yu) -型的節能降耗設備，是節能-益非-可觀的-型節能設備。且有利於(yu) 控製排汽噪-。
技術參數
除氧器餘熱回收裝置收能器型號規格技術參數：
型號 | H | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | DN |
CYH-75 | 1800 | 65 | 65 | 40 | 40 | 40 | 40 | 350 |
CYH-100 | 1950 | 80 | 80 | 50 | 50 | 40 | 40 | 400 |
CYH-150 | 2200 | 100 | 100 | 65 | 50 | 65 | 40 | 450 |
CYH-220 | 2300 | 125 | 125 | 80 | 65 | 80 | 50 | 500 |
CYH-300 | 2400 | 125 | 125 | 100 | 65 | 100 | 50 | 550 |
CYH-420 | 2500 | 150 | 150 | 100 | 80 | 100 | 65 | 600 |
CYH-680 | 2600 | 150 | 150 | 100 | 80 | 100 | 65 | 650 |
CYH-1100 | 2800 | 200 | 200 | 125 | 100 | 125 | 80 | 700 |
