熱力除氧器,旋膜式除氧器調節閥的常見故障及分析

除氧器調節閥的常見故障及分析

一、常見故障及產(chan) 生的原因

(一)調節閥不動作。故障現象及原因如下

1.無信號、無氣源。①氣源未開，②由於(yu) 氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障;④氣源總管泄露。

2.有氣源，無信號。①調節器故障，②信號管泄露;③定位器波紋管露氣;④調節網膜片損壞。

3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄露或堵塞。

4.定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。

5.有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與(yu) 社會(hui) 或與(yu) 閥座卡死;③閥杆彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊汙物;⑤執行遙遙彈簧因長期不用而鏽死。

(二)調節閥的動作不穩定。故障現象和原因如下

1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。

2.信號壓力不穩定。①控製係統的時間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。

3.氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受髒物磨損關(guan) 不嚴(yan) ，耗氣量特別增大時會(hui) 產(chan) 生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線露氣;④執行遙遙剛遙遙太小;⑤閥杆運動中摩擦阻力大，與(yu) 相接觸部位有阻滯現象。

(三)調節閥振動。故障現象和原因如下

1.除氧器調節閥在任何開度下都振動。①支撐不穩;②附近有振動源;③閥芯與(yu) 襯套磨損嚴(yan) 重。

2.除氧器調節閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了，常在小開度下遙遙;②單座閥介質流向與(yu) 關(guan) 閉方向相反。

(四)調節閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下

1.閥杆僅(jin) 在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行遙遙中膜片破損泄露;②執行遙遙中“O”型密封泄露。

2.閥杆在往複動作時均有遲鈍現象。①閥體(ti) 內(nei) 有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油幹燥;③填料加得太緊，摩擦阻力增大;④由於(yu) 閥杆不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調節閥也會(hui) 導致動作遲鈍。

(五)調節閥的泄露量增大。泄露的原因如下

1.閥全關(guan) 時泄露量大。①閥芯被磨損，內(nei) 露嚴(yan) 重，②閥未調好關(guan) 不嚴(yan) 。

2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執行遙遙剛遙遙小，閥關(guan) 不嚴(yan) ;②閥內(nei) 有異物;③襯套燒結。

(六)流量可調範圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從(cong) 而使可調的小流量變大。

了解氣動調節閥的故障現象及原因，可以對症采取措施予以解決(jue) 。





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