高壓加熱器,高加

高壓加熱器高加是利用汽輪機的部分抽氣對給水進行加熱的裝置。 高壓加熱器,加基本概述 高壓加熱器,加該裝置由殼體(ti) 和管係兩(liang) 部分,在殼體(ti) 內(nei) 腔上部設置蒸汽凝結,下部設置疏水冷卻,進、出水管端設置給水和給水出口。當過熱蒸汽由進入殼體(ti) 後即可將上部螺管內(nei) 的給水加熱,蒸汽凝結為(wei) 水後,凝結的熱水又可將下部疏冷螺管內(nei) 的部分給水加熱,被利用後的凝結水經疏水出口流出體(ti) 外。本裝置具有能耗低,結緊湊,占用麵積少,耗用材料省等,並能夠較嚴(yan) 格控製疏水水位,疏水流速和縮小疏水端差。 高壓加熱器,加概述 高壓加熱器(以下簡稱加)是為(wei) 火電機配套的輔助設備,其作用原理是利用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水,從(cong) 而提發電機出力和熱循環效率。 加為(wei) 順置立式、倒置立式或臥式布置,管束為(wei) U形管、雙流程,水室為(wei) 自封結。 高壓加熱器現場集圖 高壓加熱器換管改造視頻11 合換管改造廠家指導介紹    靈動電力節能設備,本身廠家自己生產(chan) 高壓加熱器及低高壓加熱器等電廠輔機設備,關(guan) 注向凝汽器及冷油器,加,低加換管改造,讓電廠降低本設備根本原因,靈動擁有支換管改造的團隊,承接過很型電廠加,低加,凝汽器,冷油器,冷水器,各種換熱器,空冷器及伊犁天煤化工16台吸收器換管等,基本設備內(nei) 部有可換的管束,基本我們(men) 都承接換管改造。為(wei) 您的設備保駕護航!經濟,讓換管束後設備煥然,運行的和設備樣的遙遙,花的是設備的半!為(wei) 您省去了複雜的手續麻煩事! 盤管高壓加熱器昏官及低高壓加熱器換管改造視頻2

勢

高壓加熱器,加技術

1.的逆流過熱,利於(yu) 提給水出口溫度;

2.的半球形水室,能越的給水入口U型管端防衝(chong) 蝕結;

3.內(nei) 凹式封燭,具有水力學;

4.受力良的碗形管板結;

5.的熱設計技術,較的熱係數;

6.完善的內(nei) 置三式熱結;

7.的、能良的運行排空氣係;

8.的防振設計、巧剛良的管係支撐結;

9.完善的管程與(yu) 殼程阻力降設計;

10.遙遙的封充氮設計結

11.遙遙牢固的壓給水加熱器支座

12.的水位調節、保護係設計與(yu) 儀(yi) 表、閥門配套。 高壓加熱器在投運、停運時注意事項

        ()、 為(wei) 防止加啟停過程產(chan) 生的熱衝(chong) 擊,加應采用隨機滑啟、滑停,便於(yu) 控製溫度變化率。

        (二)、 在加啟停過程,應注意控製給水溫度變化率1.2～1.5℃min,不應過1.8℃min。

        (三)、 加啟動按壓力由低到逐台。

        (四)、 加停運時依壓力由到低逐台停止。加帶負荷停運給水溫度會(hui) 下降100℃以上,汽溫會(hui) 有所上升,加強汽溫監視,及時調整鍋爐燃燒,防止溫。

        (五)、 加汽側(ce) 停運後,需根據抽汽逆止閥後疏水溫度判斷加進汽確已關(guan) 閉嚴(yan) ,加給水方可切至旁路,關(guan) 閉加出口電動門;開啟水側(ce) 放空氣閥,防止進汽閥不嚴(yan) 泄,給水升溫而引起加水側(ce) 管束壓。

        (六)、 若因工作需要開啟加汽側(ce) 空氣門時,應注意抽汽逆止閥後疏水閥和危急疏水閥應在關(guan) 閉狀態,防止影響凝汽器真空,造凝汽器掉真空事故。

        四、 高壓加熱器運行的注意事項

        ()、 加水位保護須運行,嚴(yan) 禁加保護運行;

        (二)、 加熱器在正運行,應保持高壓加熱器運行排汽門開啟,否則不凝結氣體(ti) 會(hui) 影響加熱器熱並腐蝕加熱器內(nei) 部;

        (三)、 機運行,運行人員應加強對加水位的監視,維持高壓加熱器疏水端差在5.6℃～11.1℃之間;

        (四)、 高壓加熱器正運行,危急疏水調節閥須自動,且處於(yu) 關(guan) 閉狀態,當加水位明升或危急調節閥不正開啟,且給水泵的出力不正的增,表明加熱器存在泄,申請盡停用加熱器,防止泄露噴出的壓水柱衝(chong) 壞周圍的管子,使泄管束數目擴。

        五、 高壓加熱器泄後對機的影響

        高壓加熱器水側(ce) 壓力遠遠汽側(ce) 壓力,當熱管束發生泄時,水側(ce) 壓給水進入汽側(ce) ,造加水位升,熱化,影響機安、經濟運行,具體(ti) 對機的影響如下

        ()、 加泄後,須及時解列加進行處理,否則會(hui) 造泄管周圍管束受壓給水衝(chong) 擊而泄管束增,泄加嚴(yan) 。

        (二)、 加泄後,由於(yu) 水側(ce) 壓力遠遠汽側(ce) 壓力,這樣,當加水位急劇升,而水位保護未動作時,水位將淹沒抽汽管道,蒸汽帶水將返回到蒸汽管道,甚至進入汽缸,造汽輪機水衝(chong) 擊事故。

        (三)、 加解列後,給水溫度降低,由260℃左右降低至150℃,為(wei) 使鍋爐能夠滿足機負荷,則須相應增加燃煤量,鍋爐水冷壁吸熱增強,使爐膛溫度降低,鍋爐煤粉燃燒滯後,引起鍋爐受熱麵管壁溫。

        (四)、 加停運後,還會(hui) 使汽輪機末幾蒸汽流量增,加劇葉片的侵蝕。

        (五)、 高壓加熱器的停運,還會(hui) 影響機出力,若要維持機出力不變,則汽輪機監視壓力升,停用的抽汽口後的各葉片,隔板的軸向力增,為(wei) 了機安,就須降低或限製汽輪機的功率,從(cong) 而影響發電量。

        (六)、 加解列後,發電標準煤耗約增加8gkwh,機熱耗相應增加,廠用電率增加。

        (七)、 影響加投運率,由於(yu) 臥式高壓加熱器的殊結,高壓加熱器降溫速度慢,冷卻時間較長,若係不嚴(yan) 時,則冷卻時間會(hui) 長,直接影響加投運率的目標。

        六、 高壓加熱器泄的原因

        ()、 設備停備期間,設備保養(yang) 措施不到位,鋼管腐蝕嚴(yan) 。

        (二)、 高壓加熱器水側(ce) 投運充水速度過,水側(ce) 空氣門開度不夠,排汽不暢,引起管束壓、脹口焊開裂。

        (三)、 高壓加熱器投運暖管時間不夠,投運過程溫升率控製不當,這樣溫壓的蒸汽進入高壓加熱器後,對相對較厚的管板與(yu) 較薄的管束之間熱不均而產(chan) 生巨的熱應力,而使得U型管產(chan) 生熱變形而容易損壞。

        (四)、 在機加減負荷時,負荷變化速度過,相應抽汽壓力、抽汽溫度會(hui) 迅速變化,給水溫度還未來得及變化,加熱器U型管以及關(guan) 口焊縫由於(yu) 受的溫度交變熱應力而容易損壞,加熱器U型管長期受熱疲勞而容易損壞泄。

        (五)、 在加加熱器鋼管堵焊過程,因存在汽水,造焊接工藝缺陷,運行過程,受熱不均造焊接開裂,出現再次泄情況。

        (六)、 在運行過程調整加水位不及時,加處於(yu) 低水位運行,由於(yu) 我廠加采用逐自流的疏水方式,部分蒸汽進入疏水管道,造汽、液兩(liang) 相流,使管道振動加劇,造低頻振動產(chan) 生的交變應力減少管道。

        (七)、 加受到的化學腐蝕,機給水質規給水容氧<7μgL,PH為(wei) 9.29.6,給水溶氧長期標,將造加U型鋼管管壁腐蝕而變薄,鋼管與(yu) 管板間的脹口受腐蝕而鬆弛。

        七、 高壓加熱器泄的現象

        ()、 加水位信號報警,加水位明升,加端差增,遠遠正。

        (二)、 由於(yu) 加泄,水側(ce) 量入汽側(ce) ,通過疏水逐自流入除氧氣,為(wei) 使汽包水位正,則給水泵轉速增加,給水流量增。

        (三)、 加泄後,由於(yu) 熱化,則造給水溫度降低

        八、 防止高壓加熱器泄措施

        ()、 在正啟、停機時,應采用高壓加熱器隨機啟、停的方式。

        (二)、 加啟、停時,注意減少加熱器的熱衝(chong) 擊和熱應力。高壓加熱器投運時應投水側(ce) ,再投汽側(ce) ,開啟進汽手動門或電動門的速度要緩慢。投運時的溫升率、停運時的溫降率須控製在規範圍之內(nei) ,這是防止高壓加熱器管束泄的要措施。

        (三)、 運行應加強加加水位的監視,嚴(yan) 禁加熱器低水位或水位運行。

        (四)、 保持水位穩正,尤其在高壓加熱器投運初期,不要因其他操作而忽視高壓加熱器的水位調整,及時疏水自動,以防止水位波動使加疏水冷卻汽液兩(liang) 相流動造本加熱器和下加熱器管束的振動加劇。

        (五)、 在正運行,注意觀察記錄各加熱器疏水溫度、危急疏水調節閥開度等參數,如發現異變化,應認真分析,判斷原因,及時采取措施。

        (六)、 加水位明升或危急調節閥不正開啟,且給水泵的出力不正的增,表明加熱器存在泄,申請盡停用加熱器,防止泄露噴出的壓水柱對周圍的鋼管造嚴(yan) 吹損,使泄管束數目擴。

        (七)、 當發現加泄時,即使是很輕微的泄,也應立即停運,不能因泄量小而維持運行。因為(wei) 輕微泄也會(hui) 衝(chong) 刷臨(lin) 近的管子而造麵積泄。

        (八)、 每次正停機後,在給水泵停運均應及時對高壓加熱器水側(ce) 進行找,以便及時修處理。

        (九)、 給水水質給水容氧<7μgL,PH為(wei) 9.29.6,防止腐蝕泄。

        (十)、 加停運後,汽側(ce) 放水排空後閉,水側(ce) 加入聯氨含量為(wei) 200mgl(加氨調整PH為(wei) 10)的溶液封閉加熱器;也可在加汽側(ce) 和水側(ce) 充入壓力不同的氮氣進行保養(yang) 。 加熱器投用時為(wei) 什麽(me) 要投用低高壓加熱器,後投用高壓加熱器? 由於(yu) 壓測的抽汽質較,加熱遙遙也,溫度提的也,如果啟動壓測,蒸汽對加熱器的熱衝(chong) 擊較。使鋼管開裂等。

工作原理

高壓加熱器,加工作原理 高壓加熱器簡稱加,在殼體(ti) 內(nei) 腔上部設置蒸汽凝結,下部設置疏水冷卻,進、出水管端設置給水和給水出口。當過熱蒸汽由進入殼體(ti) 後即可將上部螺管內(nei) 的給水加熱,蒸汽凝結為(wei) 水後,凝結的熱水又可將下部疏冷螺管內(nei) 的部分給水加熱,被利用後的凝結水經疏水出口1被疏流出體(ti) 外。 高壓加熱器,加結說明 加均設有過熱蒸汽冷卻和蒸汽凝結(部分加設有疏水冷卻),來自汽輪機的抽汽,經過過熱蒸汽冷卻冷卻,然後進入蒸汽凝結凝結疏水(設置疏水冷卻的加疏水繼續冷卻),疏水經疏水調節閥控製,由壓力較的加排入壓力的加,壓力的加疏水經疏水調節閥控製排至除氧器。 2.1水室 加水室為(wei) 圓筒體(ti) 或球形封頭結,內(nei) 設分程隔板,分程隔板將內(nei) 部分二流程,水室筒體(ti) (或球形封頭)與(yu) 管板焊為(wei) 體(ti) ,水室采用自封結。 水室封裝入時,用螺栓預緊(預緊螺栓直接連接在封座上),當水室內(nei) 給水達到壓力時,封座將封環壓緊,從(cong) 而達到自封作用,給水壓力越,封能越。 水側(ce) 放水口,在停機修時,可排除水室內(nei) 積水,也可作為(wei) 充氮口。 另外,在給水區設置了不鏽鋼整流裝置,給水在經過整流裝置即各部分均勻的穩流,限度的防止了給水對換熱管管口區域的衝(chong) 蝕。 2.2管束 換熱管選用U形管,采用小管徑薄壁熱管,外形尺寸小,熱係數。為(wei) 了的利用抽汽的過熱度,管束分為(wei) 過熱蒸汽冷卻、蒸汽凝結二部分(部分加設有疏水冷卻)。合理地確了不同加熱的熱麵積和阻力,並考慮了的堵管率,能滿足加給水流量工況的要求。 過熱蒸汽設有包殼,並在蒸汽部設置不鏽鋼阻擊板,把蒸汽對管子的衝(chong) 蝕降至低,並同時提設備的熱力均勻。 2.3殼體(ti) 殼體(ti) 采用壓力容器用鋼板卷焊而,殼體(ti) 設有運行排汽以及啟動排汽接口,把影響熱和腐蝕管子的氧等不凝氣體(ti) 排除,提了設備的熱力能。 2.4加保護裝置 為(wei) 使加在意外事故時迅速解列並能繼續向鍋爐供水,本加采用給水旁路係,以機的安運行。給水自動旁路裝置由電接液位計(或水位差壓發訊器),加水側(ce) 進出口液動閥、電磁閥等係,當加發生事故(U型管裂或焊口泄露),殼側(ce) 疏水水位升,到達二水位時,電接液位計(或水位差壓發訊器)發出信號,危急疏水閥打開;若水位繼續上升,到達切斷水位時,電接液位計(或水位差壓發訊器)發出信號,電磁閥打開,給水進出口閥關(guan) 閉,兩(liang) 加同時解列。給水通過閥門旁路進入鍋爐。當啟用加旁路向鍋爐給水時,加可進行修和維護。 為(wei) 防止電磁閥動作失靈,係設置了兩(liang) 個(ge) 電磁閥,其任何個(ge) 動作都能將給水閥關(guan) 閉。 高壓加熱器,加的管側(ce) 和殼側(ce) 采用安閥作壓保護裝置 ①為(wei) 防止管側(ce) 進出口關(guan) 閉時誤開蒸汽進汽閥或進汽閥泄而造管側(ce) 水受熱膨脹而壓,在管側(ce) 設置信號安閥。 ②熱管破裂而量泄,正疏水裝置不能將殼側(ce) 的水迅速排出,為(wei) 防止殼側(ce) 壓,設備設置了事故危急疏水接口和殼側(ce) 安閥,安閥排量符合JBT81901999《高壓加熱器技術條件》的要求。 2.5控製儀(yi) 表 依據加運行控製的要求,本加設置了加現場壓力表和溫度計,測量表計分布和測量部位見保護係圖,測量表計反映的數滿足JBT81901999《高壓加熱器技術條件》加現場熱力能測試的需要。 本加包含了加疏水水位測試,控製方法和次儀(yi) 表,其名稱和功能為(wei) ①平衡容器,用於(yu) 輸出疏水液位信號,為(wei) DCS控製係輸出液位信號。 ②電接液位計測量筒,用於(yu) 輸出疏水液位信號, 高壓加熱器,加作用 a.為(wei) 水位示儀(yi) 提供液位信號。 b.為(wei) 切除水位提供水位信號。 c.可輸出危急疏水水位信號並為(wei) 危急疏水電動閥提供開閉信號。 ③兩(liang) 相流信號筒輸出信號用於(yu) 兩(liang) 相流疏水閥自動控製水位(根據設備配置,如果選用電動疏水閥則通過平衡容器來輸出液位信號)。 加的給水旁路保護係以及水位保護見高壓加熱器係圖以及總裝圖紙。 高壓加熱器,加安裝 1、加安裝將包裝防護用物去掉,加水室以及管板部位嚴(yan) 禁施焊,水室上給水進出口接管在與(yu) 管路焊接時應預熱。 2、入口給水閥與(yu) 出口止回閥均應垂直安裝,不允許閥杆裝臥式、倒裝式、傾(qing) 斜,以動作失靈。 3、疏水閥出入口具有正反方向,安裝時,請注意不要裝反。安裝度由設計院根據 現場條件自行考慮。 4、與(yu) 加連接的汽水管道應有脹縮補償(chang) ,不允許有附加力作用在加本體(ti) 的管座 上。 5、安閥須直接連接在本體(ti) 接口(或係管路)上,並牢固固,以承擔動作時的反衝(chong) 力矩。 6、加本體(ti) 上所有排汙、放空接口都應裝上閥門,並連接至低壓係或排入地溝 7、所有的測量表計須按設計院的係圖要求加以安裝。 高壓加熱器,加運行 1、啟動高壓加熱器使其運行時,應加以注意。因為(wei) 加的遙遙以及非正的損耗和故障與(yu) 遙遙有的關(guan) 係。般說,在任何情況下,為(wei) 避管係焊縫處受到較的熱應力衝(chong) 擊,啟動速度不能太,單台加熱器的給水溫升、溫降應控製在1.85℃分之內(nei) ,溫升不過3.7℃分,溫降不過2℃分,調整負荷時也需要嚴(yan) 格控製溫升溫降率。部分電廠都是控製加熱器末加熱器的出水溫度變化率不過上述要求,但在負荷變化時,往往(加熱器)溫度變化過了要求,這也是加易損壞的原因,希望電廠能對這給予視。 2、啟動方式水側(ce) ,後汽側(ce) 。 1)查閥門和儀(yi) 表的完狀態,各輔助水、氣、電接通。 2)操作給水進出口閥(給水閥和出口止回閥)上的手輪,使閥杆升起,僅(jin) 留1～2個(ge) 絲(si) 扣,開啟活塞上下的放氣、放水閥,此時缸內(nei) 有股來自節流孔板的細流通過。 給水進出口閥(給水閥和出口止回閥)具體(ti) 操作按閥門遙遙說明書(shu) 。 3)打開水側(ce) 放空氣閥,將管係內(nei) 充入從(cong) 凝泵直接來的低壓低溫水(也可由加熱器的進水口接支旁路來現),滿水後關(guan) 閉放空氣閥,然後繼續充水,待管係內(nei) 壓力和充水壓力接近時,開啟給水泵,此時給水走旁路,關(guan) 閉低壓低溫水充水閥,打開給水管路上的注水閥,用給水泵來的溫水,來置換加熱器內(nei) 的低溫水,同時打開排水閥(也可由加熱器的出水口接支旁路來現)。直到排水溫度接近進水溫度,後關(guan) 閉排水閥,繼續升壓,當管係內(nei) 的壓力接近或達到給水壓力時,由於(yu) 麵積差而使作用在閥瓣上下的力不同,使閥瓣開啟,關(guan) 閉給水通往旁路的管道,給水流經管係後流向出口閥,進入鍋爐,水側(ce) 後,關(guan) 閉注水閥和活塞上的放氣閥,切記不能關(guan) 閉活塞下方放水閥。 4)打開汽側(ce) 啟動放空氣閥,緩慢打開抽汽逆止閥和抽汽電動隔離閥,蒸汽側(ce) 由低至逐緩慢,並控製溫升。疏水調節閥處於(yu) 運行狀態,汽側(ce) 放空氣閥見汽後關(guan) 閉(如需衝(chong) 洗汽側(ce) 雜質,可開汽側(ce) 放水閥,衝(chong) 幹淨後關(guan) 閉)。 5)當汽輪機達到負荷,蒸汽壓力達到數(末加壓力稍除氧器壓力),化驗水質合格後,加可逐疏水並疏入除氧器,打開運行排汽閥。 6)調整疏水調節閥,使水位控製在正範圍內(nei) 。 3.正停運 3.1當汽輪機減負荷,抽汽壓力降到數,應緩慢關(guan) 小電動抽汽隔截閥,並控製給水溫降率不過2℃分,壓力繼續下降,末加壓力稍除氧器壓力時關(guan) 閉電動抽汽隔截閥和逆止閥。 3.2在操作 3.1的同時,應緩慢關(guan) 閉加疏水閥和運行排汽閥。 3.3手動打開電磁閥旁路閥門,關(guan) 閉給水進出口閥,並旋下手輪,加停止進水。 3.4打開水側(ce) 、汽側(ce) 放水閥。 4、事故緊急停運 U形管焊口嚴(yan) 泄或U形管破、疏水調節閥失靈而法處理、汽水管路閥件損壞等緊急事故,均應停運加,其程序如下 4.1開啟危急疏水閥,以緩衝(chong) 加滿水事故。 4.2當加水位繼續上升時,保護係會(hui) 自動關(guan) 閉給水進出口閥和電動抽汽隔截閥,如果自控失靈,應立即手動打開電磁閥旁路閥門,使進出口閥速關(guan) 閉。 4.3關(guan) 閉通往除氧器的閥門,並注意殼體(ti) 內(nei) 壓力不應升。 4.4打開水側(ce) 、汽側(ce) 放水閥。 鑒於(yu) 各電廠運行方式和習(xi) 慣各不相同,本文所提及的運行方式僅(jin) 供參考,電廠可按踐經驗、具體(ti) 情況和電力係有關(guan) 文件規,編製加運行規程。 高壓加熱器,加維護 1、高壓加熱器,投運時,保護係須同時運行,嚴(yan) 禁保護運行。保護係須動作靈敏遙遙,如元件失靈應立即修複或換。在保護係投運時,給水閥活塞上部的排空閥須關(guan) 閉,且不得泄露。 2、給水閥與(yu) 止回閥至少每周動作次,可通過升加水位,打開電磁閥、或者手動操作與(yu) 電磁閥並聯的截止閥,使其動作。 3、高壓加熱器在運行過程,運行人員要監督加本體(ti) 內(nei) 凝結水位。 4、運行過程,應對加係各出入口的壓力表、溫度計的讀數進行監督,以便及時發現意外。 5、如加管係有泄露,給水閥與(yu) 止回閥將自動關(guan) 閉,加給水被切斷,給水經旁路流至鍋爐,此時,運行人員應立即把蒸汽入口閥切關(guan) 閉,以蒸汽繼續流入加發生意外。 6、如果加疏水係如選用本公司生產(chan) 的汽液兩(liang) 相流疏水閥,則按附件1《兩(liang) 相流疏水調節裝置係圖》以及附件2《兩(liang) 相流疏水調節裝置操作說明》有關(guan) 要求進行安裝調試。 運行過程,凝結水的水位應為(wei) 正水位,兩(liang) 相流疏水閥的開度應以此要求進行調節。 高壓加熱器,加修 1、加如需對外殼或管係進行修,在加解列退出運行後,將汽側(ce) 及管側(ce) 的放水閥打開,將水放幹淨,卸下水室螺栓,取出四合環、封座等,沿汽側(ce) 切割割開外殼,吊起管係對其進行維修。 1.1石棉封環在機運行時承受軸向力,可能於(yu) 石棉封環形壓力,致使變形量,可能使有關(guan) 部件被相互粘牢影響拆裝,當需要拆卸水室封部件時,應將封座向下壓移5～10mm,然後再拆卸四合環、均壓圈、封環、封座等。 1.2每次裝進封環時,應事將封環的外表麵及水室與(yu) 其接觸部分表麵塗上片狀石墨粉調和物,可減少石棉封環的粘結現象。 石棉封環為(wei) 用封墊圈,每次拆裝後均應換,該墊圈建議從(cong) 我公司。 2、給水閥活塞,由於(yu) 長期運行,不斷有水流入,可能帶入髒物使其封圈受到磨損,這樣會(hui) 使給水閥動作易卡住或動作遲緩。此時,應打開活塞去除髒物。封圈損壞時應予以換。而如果有髒物進入外活塞上孔,使其堵塞時,就會(hui) 誤動作,使給水閥關(guan) 閉,此時應去除小孔髒物。有關(guan) 閥門的詳細說明請見閥門廠提供的說明書(shu) 和圖紙。 3、期提升查安閥,以安閥動作遙遙。 4、加拆裝後,如發現墊片有損壞時,應及時換。 5、水管道衝(chong) 刷減薄而損壞在電廠時有發生。電廠可將易壞的部分管道改厚壁不鏽鋼管以延長遙遙。另外,加強期查測量壁厚,在壁厚減薄過時,換管道。 高壓加熱器,加事故處理 1、加水位異 造水位異的情況有以下幾方麵 1.1U形管口泄或破。 1.2疏水調節閥失靈。 1.3係閥門誤動作或失靈。 1.4水位表失靈或假水位。 1.5汽側(ce) 壓力過低,疏水壓差太小。 2、水位異的處理方法 2.1查水位計,判斷水位是否正。 2.2手動開疏水調節閥,查水位是否下降,確水位升是U形管或焊口泄引起,還是調節閥等其它原因造。 2.3如因U形管破或U形管嚴(yan) 泄法維持水位,應停用加進行處理。 3、保護係的事故處理 查保護係動作訊號及水位情況,如確水位升動作則停用加並查明原因,在消除缺陷後方可恢複加投運,如係誤動作,則應查明原因,消除缺陷後方可保護裝置,並恢複加投運。 高壓加熱器,加管口泄或U形管破裂修理 1、加管口泄或U形管破裂後,查找泄 1.1加水側(ce) 水放淨,並拆開水室封和二流程的隔水蓋板等。 1.2加汽側(ce) 放水閥,放空氣閥關(guan) 閉,並通以0.785～0.981MPa壓縮空氣。 1.3查管板表麵,如果U形管焊口泄,就會(hui) 有氣泡不斷冒出,在該處作標記,然後將泄部位的焊縫鑿清,並進行補焊。 2、換熱管與(yu) 管板焊縫的修補 如果焊縫泄露,應將原焊縫鑿去,然後擦清表麵鏽跡、水分,再進行補焊。鑿焊縫時,注意不要碰傷(shang) 管板或換熱管。補焊可采用J506焊條或手工氬弧焊等方法,補焊時不應影響周圍其他接頭的焊縫,不要使管板、管子過熱。焊縫應做著查,不允許有示。 3、堵管 如換熱管泄露,則須堵管。 3.1、如果換熱管管口完整損,僅(jin) 僅(jin) 是管子內(nei) 部泄露時,則不鉸去管口區域的管壁,直接用堵頭堵住管口,按圖1焊接即可。堵鉸孔,以達到合適的配合尺寸。 3.2、如果換熱管管口管壁已經損壞,則須將管壁部鉸去,用堵頭將管口堵住。去除管壁時,用鑽頭鑽孔,將管壁部去掉(至少76mm),壁厚留0.127mm,再用絞刀鉸去剩餘(yu) 的管壁,按圖2焊接即可。 高壓加熱器,加以上各焊接在施焊均要對管板預熱,預熱按有關(guan) 規程進行。 3.3、堵頭應采用低碳鋼材料,長度為(wei) 50mm,並帶有錐度,錐度為(wei) 0.05㎜mm。堵頭端至少要比管孔0.025mm,且不於(yu) 0.05mm。在堵頭端打沉孔,度約20mm,直徑以保持至少3mm壁厚為(wei) 。 換熱管焊縫焊補或堵管後,應做氣試驗和水壓試驗。 高壓加熱器,加附件1兩(liang) 相流疏水調節裝置係圖 高壓加熱器,加注 1.兩(liang) 相流信號筒上的水位應與(yu) 液位計上要求的正液位致。 2.兩(liang) 相流信號筒安裝時箭頭方向應豎直向上。 3.兩(liang) 相流疏水閥安裝時箭頭方向應與(yu) 疏水方向致。 4.兩(liang) 相流信號筒及兩(liang) 相流疏水閥產(chan) 編號應與(yu) 加本體(ti) 產(chan) 編號致。 5.以上係圖供參考。 高壓加熱器,加附件2兩(liang) 相流疏水調節裝置操作說明 操作說明 1.將兩(liang) 相流信號筒及兩(liang) 相流疏水閥按照係圖所示安裝,安裝時應切注意係圖的4個(ge) 注意事項。 2.為(wei) 遙遙加熱器液位報警靈敏與(yu) 滿水時保護動作遙遙,加熱器液位報警係與(yu) 滿水時保護動作應提試驗。 自動疏水調節裝置應在機負荷下,或者說應在加熱器疏水量時,進行自動疏水調節裝置的調整。 高壓加熱器,加運行操作步驟如下 1)液位運行,將旁路閥(5)、流量型調節閥(2)開,閘閥(4)開, 觀察液位計,加熱器應液位。 2)二步,關(guan) 閉旁路閥(5),再關(guan) 閉流量調節閥(2),這時加熱器液位應逐漸上升,直到液位接近正液位時,緩慢開啟流量調節閥(2),直到液位能夠自動維持穩狀態,流量調節閥調整完畢。 3)如果在調試過程出現滿水,可迅速開啟旁路閥(5),待液位下降後再進行調整。調節方法返回二步。 運行初期,應經監視加熱器的液位變化,尤其注意觀察機負荷 和小負荷時加熱器液位變化情況,作到調節疏水流量覆蓋麵。

技術參數

高壓加熱器,加形式 靈動公司所提供(低)高壓加熱器產(chan) 為(wei) 立式裝置,內(nei) 部加熱管有盤形管和U形管兩(liang) 類,各有長,可根據用戶需求選用! 高壓加熱器,加應範圍 1.靈動公司型產(chan) 及為(wei) 機廠配套產(chan) 2.根據用戶要求進行門設計與(yu) 製 3.承接換管束及其它設備改造等維修,,技術改造業(ye) 務服務 4.提供換熱器,封圈等壓配件 高壓加熱器,加規格技術參數配機功率(MW)N6C6N12C12251.67503.34C503.55752.84100JG3506125JG45012002.351.673003.921.676003.331.67

蒸汽壓力（MW）	蒸汽溫度（℃）	給水設計壓力（MPa）	給水工作壓力（MPa）	給水流量（th）	型號	配機壓力	加型式	熱麵積（ ㎡）	外型尺寸長×寬×（水室內徑） （㎡）	本體淨（t）	衝水（t）
0.85	250	7	5.8	32	JG20	壓	正立式加，U形管式加	20	Φ550×3100	1050
0.85	300	50	JG50	50	Φ600×4600	2120
1.6	250	65	JG652	65	Φ650×4800	2680
1.77	300	109	JG1002	109	Φ900×5200	4950
1.57	300	16.7	14.7	120	JG1204	壓	正立式加，螺旋管式加	120	2080×2050×4380 Φ1500	11.45	18
339	JG1205	120	13.67	20
1.90	329	220	JG2004	200	2080×2050×5380 Φ1500	16.05	21.6
396	16.05	21.6
1.95	325	280	JG2005	18.76	24.2
398	18.76	24.2
1.67	350	17.7	300	JG2801	正立式加，U形管式加	280	1600×1450×7990 Φ900	11.6	21
400	JG2802	280	12.6	22
1.67	339	410	JG3505	正立式加，螺旋管式加	350	2100×2050×8010 Φ1500	22.26	37
350	26.53	41
21.6	17.2	400	JG4901	壓	正立式加，U形管式加，開口水室加	490	2400×2400×7700 Φ1190	27.1	35
450	26.9	33
22.6	18.6	670	JG5301	正立式加，U形管式加	530	1700×2300×8470 Φ1200	23.8	35
310	JG5302	530	23.8	35
339	JG5303	530	25.4	37
27.4	23.5	1000	JG10001	亞臨界	臥式加，U形管式加	1000	9650×2340×2450 Φ1500	48.9	66
326	JG10002	1000	49	66
339	JG9003	900	48.4	63
29.4	24.5	2000	JG16001	1600	10500×2660×3100 Φ2000	81	108
330	JG19502	1950	98	125
339	JG18503	1850	101	128

注意以上高壓加熱器,加換管,盤管高壓加熱器換管術規格參數僅供參考以際設計為詳情聯係~ 高壓加熱器,加溫馨提示 加提示1為防止鏽蝕,高壓加熱器在出廠殼程(汽側)已充氮,管程(水側)亦作幹燥處理。所以安裝時切記將殼程內氮氣放淨,遙遙殼程側內部壓力釋放後方能進行安裝切割工作,焊接接管的坡口由用戶自行按圖切割並修整。 加提示2在安裝保管期間,用戶應經查殼程充氮壓力,當壓力(表壓)0.0196MPa時應補充氮氣。另外,查管程管口封堵情況,如有損壞,及時封堵。 加提示3加停機時要注意保養,采取遙遙措施,遙遙停機期間設備不被腐蝕。 加提示4由於水室以及管板已作熱處理,故禁止在水室以及管板上作任何焊接,包括焊接保溫鉤釘。 加提示5由於水室筒體、封座、水室進出口均為20MnMo鍛件,所以拆裝時嚴禁在以上部位處進行任何焊接。 加提示6拆裝過程,嚴禁損壞任何封麵。 加提示7給水進出口管路之間須安裝安閥,以防壓。 加提示8水室設置的吊裝裝置不能用於起吊整個設備。

• 上一篇：凝汽器換管凝汽器換管束
• 下一篇：不鏽鋼管