旋膜式除氧器水位不穩定原因分析及注意事項？

旋膜式除氧器水位不穩定原因分析及注意事項？

旋膜式除氧器水位不穩定原因分析及注意事項？介紹了一起1000MW遙遙遙遙臨(lin) 界機組因處理旋膜式除氧器水位變送器接頭露水，引起旋膜式除氧器水位不穩定
信號,導致旋膜式除氧器及輔汽聯箱進汽切除的異常事件經過,分析了該起異常事件的原因，製定了相應的防範措施,
為(wei) 防範同類故障提供參考。
某電廠2號機組汽輪機采用汽輪機廠生
產(chan) 的型號為(wei) N100025/600/600遙遙遙遙臨(lin) 界、遙遙中
間再熱、衝(chong) 動式、單軸、四缸四排汽、雙背壓、凝
汽式汽輪機。主給水係統配置2台50%容量的汽
動給水泵,另配置1台30%容量的電動定速給水泵，
作為(wei) 機組的備用泵。旋膜式除氧器型號為(wei) GC2000/GS
235,臥式布置。DCS采用
集散控製係統，實現工藝係統的全過程控製。

事件經過，2號機組負荷744MW,汽機跟
隨方式，主汽壓力為(wei) 24.49MPa,2A.2B汽動給
水泵運行，2B,2C,2D,2E,2F磨煤機製粉係統
運行,總燃料量為(wei) 366.48t/h,總風量為(wei) 2841t/h,
旋膜式除氧器水位為(wei) 1913.3mm。
當日運行人員監盤發現2號機除
氧器3號水位測點波動，通知維護人員查找原因。維護人員檢查發現旋膜式除氧器3號水位
變送器三閥組正壓側(ce) 與(yu) 取樣管接頭露水，導致除氧
器3號水位測點波動。維護人員將3號水位變送器修正後
信號強製為(wei) 當前值2150mm,並與(yu) 運行人員到2
號機旋膜式除氧器平台處理旋膜式除氧器3號水位變送器正壓側(ce)
露水缺陷。
運行人員關(guan) 閉旋膜式除氧器3號水位變送
器遙遙門，旋膜式除氧器3號水位變送器原始水位信號大幅波動。旋膜式除氧器水位變送器1號和旋膜式除氧器水位測量原理。
旋膜式除氧器水位測量采用典型的單室平衡容器差壓式水位測量方式，水位的測量通過水位的高低信號轉換為(wei) 差壓信號來實現。如圖1所示，正壓側(ce) 管路從(cong) 平衡容器中引出，負壓側(ce) 管路從(cong) 旋膜式除氧器水側(ce) 連通]號水位測點突然上升至3606mm,旋膜式除氧器水位高三值觸發，四段抽汽電動門、四段抽汽逆止門A、四段抽汽逆止門B聯關(guan) ，旋膜式除氧器溢流電動門聯開。
打開旋膜式除氧器水位3號變送器遙遙門。由於(yu) 當時沒有分析清楚事故原因，維護人員沒有釋放強製。打開1號小機調試及用汽門、2號小機調試及用汽門，將輔汽聯箱蒸汽壓力調節門開至55％，打開四段抽汽電動門、四段抽汽逆止門A、四段抽汽逆止門BO四段抽汽正常供汽，輔汽聯箱蒸汽壓力調節門關(guan) 至0。
3月24日，電廠組織各相關(guan) 業(ye) 召開事故分析會(hui) 並討論處理方案，就地查看旋膜式除氧器水位測量變送器連接管路。由於(yu) 變送器有相互連接的管路，且被保溫層包裹，因此扒開管路的所有保溫層，發現相互連接的管路之間有處於(yu) 打開狀態的手動閥。經相關(guan) 業(ye) 討論，在現場按照以下處理方案進行操作。
l)在DCS上強製2號機組旋膜式除氧器3個(ge) 差壓水位計修正後的測量值，並退出旋膜式除氧器上水調節閥自動（含旁路閥自動）、凝結水泵變頻調節自動。
2）在緩慢關(guan) 閉3個(ge) 平衡容器連通管手動閥後，觀察旋膜式除氧器原始水位正常無波動。
3）按照正常順序退出3號變送器，並更換3閥組。
4）投人3號水位變送器，觀察接頭處有無露水，觀察1號和2號原始水位有無異常，釋放強製投人旋膜式除氧器上水調節閥自動（含旁路閥自動）、凝結水泵變頻調節自動。
5）待3號原始水位正常，釋放3號水位強製占旋膜式除氧器水位測量正常。
旋膜式除氧器水位事件原因分析
管中引出。單室平衡容器水麵高度是一定的，當水麵增高時，水便通過汽側(ce) 連通管溢流人旋膜式除氧器爹當水麵降低時，由蒸汽冷凝成水來補充。因此，當平衡容器中水的密度一定時，正壓側(ce) 壓力為(wei) 定值，負壓側(ce) 管路與(yu) 旋膜式除氧器水側(ce) 連通，水位高低的變化直接反映了負壓側(ce) 壓力的變化。
圖1單室平衡容器差壓液位計測量原理
單室平衡容器的輸出差壓為(wei) AP=P+—P=LPlg—[Hp/g+(L—H)p"g]在平衡容器的結構一定、旋膜式除氧器內(nei) 壓力一定的條件下，平衡容器的輸出差壓^屍與(yu) 旋膜式除氧器水位H成線遙遙關(guan) 係，即平衡容器的輸出差壓^P越小，旋膜式除氧器水位H越高。
旋膜式除氧器水位直接原因分析
旋膜式除氧器水位測量變送器管路設計存在不合理之處。如圖2所示，3個(ge) 水位變送器平衡容器汽側(ce) 有相互連接的管路，管路上有3個(ge) 處於(yu) 打開狀態的手動閥門，且3套水位測量裝置不相互遙遙立。當關(guan) 閉旋膜式除氧器3號水位變送器正壓側(ce) 遙遙門V—2後，3號平衡容器內(nei) 的壓力突然波動，導致旋膜式除氧器3號水位變送器原始水位信號大幅波動。由於(yu) 1，2號變送器正壓側(ce) 取樣平衡容器與(yu) 3號平衡容器連通，當3號平衡容器內(nei) 的壓力突然波動時，1，2號變送器正壓側(ce) 取樣平衡容器內(nei) 的恒定壓力及輸出差壓也發生波動，出現了遙遙測量。當1，2號水位測點測量值突然上升至3606mm時，旋膜式除氧器水位高三值觸發，四段抽汽電動門、四段抽汽逆止門A、四段抽汽逆止門B聯關(guan) ，旋膜式除氧器溢流電動門聯開。這是此次事件的直接原因。
可知，旋膜式除氧器水位開關(guan) 量信號H,HH,HHH都沒有觸發過，且旋膜式除氧器水位在打開3號變送器遙遙門後能迅速恢複正常，因此可以判斷旋膜式除氧器水位並沒有真正升高，1號和2號變送器水位測量反映的是水位不穩定，出現水位不穩定的原因是正壓側(ce) 平衡容壓力降低。
由於(yu) 旋膜式除氧器水位變送器相互連接的管路譚保溫層包裹，並且相互連接管路的連通閥門也被包裹在保溫層內(nei) ，導致運行及維護人員未能正確判斷管路結構，也未能在關(guan) 閉3號水位變送器遙遙門時采取正確措施。這是造成1號和2號變送器水位測量值升高的根本原因。
旋膜式除氧器水位間接原因分析
1)維護人員、運行人員在工作前對係統狀況不清楚，隔離措施不到位，沒有做好異常情況下的事故預想和具體(ti) 的防範措施。
2）旋膜式除氧器水位變送器管路設計不合理。3個(ge) 水位變送器汽側(ce) 平衡容器引壓管管路互相連接，未達到遙遙遙遙立，不符合技術監督細則和《防止電力生產(chan) 事故的二十五項重點要求及編製釋義(yi) 》要求，即汽包水位測量中3台差壓變送器信號取樣係統，遙遙門前遙遙須遙遙至少有2套取樣點彼此之間相互遙遙立爹遙遙門後（包括一
旋膜式除氧器水位防範措施
1)在機組運行時暫時關(guan) 閉旋膜式除氧器3個(ge) 水位變送器相互連通的閥門，並列人技改計劃爹終將這3個(ge) 連通閥門取消，遙遙隔遙遙水位變送器之間的關(guan) 聯，遙遙3隻變送器的引壓管路及遙遙門彼此之間遙遙遙遙立。
2）電廠各部門要嚴(yan) 格執行“兩(liang) 票三製"，應用好HSE（健康、安全和環境管理體(ti) 係）提升工具，開好工前會(hui) ，做好危險因素分析，並開展相應的危險預知培訓，製作安全警戒卡，做好經驗反饋。
3）舉(ju) 一反三，對其他帶保護的設備進行遙遙排查，認真落實整改，杜遙遙類似問題的再次發生。加強技術監督管理和設備日常巡檢，重點檢查影響機組安全的設備。

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