熱力旋膜式除氧器除氧遙遙不穩定原因及其對策

熱力旋膜式除氧器除氧遙遙不穩定原因及其對策

由於(yu) 氧氣對工業(ye) 鍋滬熱力係統的展蝕，嚴(yan) 重地危及了鍋爐的遙遙壽命，直接景，響了企業(ye) 的經濟效益。因此鍋爐給水際氧已普遍引起重視。
在工業(ye) 鍋爐房，rt/h及其以上的工業(ye) 鍋爐給水際氧，廣泛采用熱力旋膜式除氧係統，因為(wei) 熱力除氧器下又能除去水中的氧，而且還可以除去C0等氣體(ti) ，但是，除氧要耗用大量的工業(ye) 蒸氣.隻有在供熱條件滿足的情況下、才有較好的除氧遙遙，而遙遙許多單位在用的大氣式熱刀除氧設備，大都達不到供熱的技術條件，因而難以達到除氧的日的，給工業(ye) 鍋壙帶來了許多損失。
一般對於(yu) 熱力除氧器的特點認識
熱力緊氧.就是將水如熱到沸點，使水中浴解門氣氣隨溫度的升高而逸出，大限度地減少水中氧氣，再將逸出水麵上的氧氣排掉，使水麵上氫氣的分壓力為(wei) 低油了水中的氧氣分壓丁大，就向蒸氣空間氧氣分壓力小的地方擴散，由此達到鍋爐給水除氧的水質要求。
因此，就遙遙須對大氣式熱小除氧器供給足量的靠汽，一般熱力旋膜式除氧器內(nei) 應有1.25遙遙對火氣壓力；此時對應的飽和水溫度為(wei) 101～105,處於(yu) 佛點，遙遙此，遙遙了除氧的條件。在除氧器內(nei) 保持高利用上述方法，在近兩(liang) 年我們(men) 遙遙地檢測出20會(hui) 個(ge) 軸承救障，並及時進行更拖.遙遙地杜遙遙了因軸承損壞引起的突發遙遙故障，有力地呆證了裝卸生產(chan) 的順利進行。
設備管理不到位，運行操作不正確
熱力旋膜式除氧器應為(wei) 工業(ye) 鍋爐房重要的輔助設備遙遙，理應同步配套管理.但是，筆者了解到在許多單位，當設備投運後，隻做些日常維護、基本上很少或不安排除氧設備大修，門的配套管理製度幾乎很少見，由此，造成一些熱力旋膜式除氧器長期處下病態下工作，有的除氧器連排氣管堵謇了都瓦人問津，而且處處可見除氧水箱無保溫或保溫破損嚴(yan) 重，自控設備無法正常均衡調節進水進汽，時有衝(chong) 擊現象.類似這樣的設備管理不到位的情況很多。
另外，在詐多單位，由於(yu) 鍋護容量調配不合理或容量小而負荷大，一遇到供汽高峰時就減少除氧器的蒸汽供給，這是不允汴的。其至在正常供汽的時候，也有的單位不遙遙熱力旋膜式除氧器的供熱條件、在這種情況下，熱力旋膜式除氧器肯定無法達到穩定的除氧遙遙。從(cong) 運行經驗算，20t/b萎汽鍋爐配用的熱力旋膜式除氧器每小時耗用蒸汽在3.it～3.5t左右。
綜上所述，要做到使大氣式熱萬(wan) 除氧器獲得穩定的除氧遙遙，遙遙瀝從(cong) 設計工藝安裝上遙遙其有遙遙的、符合要求的進水進汽條件，改進和強化除氧設備的管理，認真解決(jue) 運行操作管理等基礎工作.其中根本的是遙遙熱力旋膜式除氧器的供熱條件，這是穩定大氣式熱乃除氧遙遙的關(guan) 鍵。為(wei) 此。要設法解決(jue) 熱力旋膜式除氧器的熱能來源，盡可能地減少或不用大量工業(ye) 蒸汽。
1.工業(ye) 鍋爐排煙餘(yu) 熱的開發利用是解決(jue) 熱力旋膜式除氧器供熱條件的重要方法，很多甲位早已采用。
設計規範要求供水進入熱力除氧器前，遙遙入換熱器，使軟化水溫預熱到70℃再進入熱力旋膜式除氧器。某單位按設計規範要求，在20t/h工業(ye) 鋁爐房的省煤器後煙道上，加裝熱管換熱器，據運行測算表明，可以直接減少熱力旋膜式除氧器耗用工業(ye) 鍋戶供的蒸汽量約767i,年節資達72萬(wan) 元左右.而且排煙溫度的下降，還延長了尾部的引風機等設備的遙遙壽命，其綜台效益遙遙，是值得推廣的遙遙節能技術。
2.設計規範要求設計鍋爐房管網係統時，遙遙須有凝結水回收裝置。
采用凝結水的利用與(yu) 直接用常溫軟化水混合如熱進水方式相比，前者可以節約蒸汽量51)2左右.如果熱力除氧器按年運行5000h～50W1b計，每噸蒸汽若按45元計價(jia) ，則年創收在40～50萬(wan) 元左古如果整座鍋爐房運行多台鍋爐、收教會(hui) 更加遙遙。
3.設計規範規定遙遙須采用排汙膨脹器中的二次蒸汽作為(wei) 熱力階氧的熱源，由此可見，要解決(jue) 熱力旋膜式除氧器因供熱問題而不能穩定進行除氧的予盾，隻要企業(ye) 肯在節能技術上下功夫，充分挖掘企業(ye) 自身的各種餘(yu) 熱將源，問題是可以迎刃而解的。

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