旋膜式除氧器設計結構考慮哪些問題？

旋膜式除氧器設計結構考慮哪些問題？

旋膜式除氧器設計結構考慮哪些問題？旋膜式除氧器和貯水箱之間應有足夠的流通通道，以達到甩負荷或壓力突然變化時，水箱與(yu) 旋膜式除氧器之間的蒸汽壓力能立即平衡。
旋膜式除氧器設計結構考慮1、應提供旋膜式除氧器及旋膜式除氧器貯水箱之間所有相互連接的管道及內(nei) 部管道。當旋膜式除氧器和貯水箱在現場組裝時，旋膜式除氧器和貯水箱之間所有管道接口應為(wei) 焊接。為(wei) 了焊接方便，應校直接口。
旋膜式除氧器設計結構考慮2、旋膜式除氧器貯水箱出口管應高出殼底之上，以防止雜物進入出口管接口。出口管應設不鏽鋼濾網及防旋渦裝置，並應牢固卡緊在出口管上，以防止外部雜物進入出口管。
旋膜式除氧器設計結構考慮3、應把如下特殊的設計和結構特點包括進去1) 旋膜式除氧器和貯水箱上的接口宜為(wei) 焊接，供方應在工廠做好焊接坡口。2) 與(yu) 流體(ti) 接觸的所有設備和附件都不應用銅、遙遙銅或青銅製造。3) 旋膜式除氧器筒體(ti) 壁厚的腐蝕裕量小值為(wei) 2.5mm,貯水箱筒體(ti) 壁厚的腐蝕裕量小值為(wei) 1.6mm。4) 旋膜式除氧器的填料、汽水分離器的管道應采用耐腐蝕材料。5) 其他易腐蝕部件（如進水管、內(nei) 件支架等）建議采用耐腐蝕材料或采取遙遙的防腐措施。6) 貯水箱的內(nei) 部加強圈遙遙須與(yu) 筒體(ti) 的材料相同。
旋膜式除氧器設計結構考慮4、所有接口的入口應用不鏽鋼擋板保護。
旋膜式除氧器設計結構考慮5、為(wei) 了便於(yu) 保溫，旋膜式除氧器及貯水箱上的所有接口至少應伸出筒體(ti) 表麵200mm。供方應在外形圖上標明接口的尺寸、位置及焊接詳圖。需方要確定所有接口的遙遙數量、尺寸、型式、位置和布置，當設計院後的要求確定時，供方應接受合理的修改。
旋膜式除氧器設計結構考慮6、貯水箱底座應能承受旋膜式除氧器、除氧貯水箱及包括所有附件的重量，還應承受設備全部充水時的重量。
旋膜式除氧器設計結構考慮7、旋膜式除氧器筒體(ti) 應為(wei) 焊接結構, 為(wei) 適應電廠的各種運行工況，如起動、停機和甩負荷工況，結構上應設置足夠的加強圈。
旋膜式除氧器設計結構考慮8、為(wei) 防止對筒壁的衝(chong) 蝕，貯水箱上的給水泵再循環管采用噴水管結構。給水箱設置再沸騰裝置。
旋膜式除氧器設計結構考慮9、為(wei) 方便維護和檢修，旋膜式除氧器設有Dg600取物孔，給水箱設有Dg500人孔二隻。
旋膜式除氧器設計結構考慮10、正常運行時旋膜式除氧器本體(ti) （排汽係統除外）的噪音在距設備1.5m處測得大聲壓為(wei) 85分貝（A）。
旋膜式除氧器設計結構考慮11、 旋膜式除氧器及貯水箱的管接口基本上采用焊接型式與(yu) 管道連接（因閥門需要采用法蘭(lan) 連接除外）。
旋膜式除氧器設計結構考慮12、低壓旋膜式除氧器及除氧水箱低材質要求旋膜式除氧器筒體(ti) 材料20g；旋膜式除氧器貯水箱筒體(ti) 材料20g擋水板1Cr18Ni9Ti罩1Cr13隔板1Cr13接口水管道的管接頭為(wei) 鋼20·溫度大於(yu) 450℃以上的蒸汽管接頭為(wei) 合金鋼材料與(yu) 複合鋼板連接的管接頭均為(wei) 1Cr18Ni9Ti。

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