不鏽鋼換熱管與銅管的比較

不鏽鋼換熱管與(yu) 銅管的比較:1、不鏽鋼換熱管具有以下：  換熱管采用0.5-0.8mm的薄壁管材，提了整體(ti) 換熱能，在相同的換熱麵積下，總體(ti) 的熱係數比銅管提2.121-8.408%。   由於(yu) 材質采用SUS304不鏽合金鋼，使其具有較的硬度，管子的鋼度也明提，因此，具有很強的抗衝(chong) 擊能及抗振能。   由於(yu) 管子內(nei) 壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提了抗結垢能。  為(wei) 了消除焊接應力，在保護氣體(ti) 以1050℃溫進行熱處理。  鋼管均采用壓差進行泄查，氣壓試驗至10MPa，5分鍾壓降。  2、詳細能比較：   、導熱      由於(yu) 銅管的導熱係數為(wei) 100W/m℃，不鏽鋼管的導熱係數為(wei) 13W/m℃，這當然要影響總體(ti) 熱係數。但是，不鏽鋼管的壁厚可以減薄以0.5~0.8mm，而銅管因強度及衝(chong) 蝕磨損等原 因，其壁厚不能1.2mm。  根據公式：Rc= （1） 其：Rc——導熱熱阻，m2k/w。 λ——導熱係數，W/(m.k)。  δ——管壁厚度，m  管材，λ不變時，根據公式（1），δ越小，Rc越小，熱係數越。這就可以縮小不鏽 鋼管與(yu) 銅管總體(ti) 熱係數的差距。  由於(yu) 銅管內(nei) 外壁比不鏽鋼粗糙，容易結垢，增加了銅管的熱阻，這又使銅管與(yu) 不鏽鋼管總 體(ti) 熱係數的差距縮小。   二、對流放熱      遙遙不鏽鋼管或遙遙銅管，管內(nei) 流速都是紊流。影響對流放熱的因素是層流底層的厚度，因為(wei) 層流底層的熱是導熱，而水的導熱係數很低。在流動狀態相同的情況下，層流底層的厚度取決(jue) 於(yu) 管內(nei) 壁的粗糙度。銅管內(nei) 表麵有氧化物，其粗糙度比不鏽鋼管得，銅管的層流底層的厚度比不鏽鋼管的層流底層厚度。這就使不鏽鋼管的對流放熱係數比銅管的對流放熱係數。

三、凝結放熱係數

凝結放熱係數有膜狀凝結和珠狀凝結兩(liang) 種，珠狀凝結放熱係數比膜狀凝結放熱係數得。但不鏽鋼管外壁和銅管外壁哪種管材的珠狀凝結其它尚不清楚，但可以說兩(liang) 種管材外壁部份是膜狀凝結。膜狀凝結的放熱係數小與(yu) 膜的薄厚關(guan) 係很，因為(wei) 在膜的內(nei) 部是導熱，水膜的導熱係數數別低而膜的厚度又取決(jue) 於(yu) 管外壁的粗糙度。銅管外壁因氧化層的關(guan) 係，比不鏽鋼管粗糙得。因此，不鏽鋼管外壁的凝結放熱係數比銅管外壁的凝結放熱係數。可知：對流熱阻、導熱阻和凝結放熱熱阻都減小，則總熱阻減小：總熱阻減小，總體(ti) 熱係數增。在壁厚相同的情況下，不鏽鋼管的總體(ti) 熱係數比銅管低6%。由於(yu) 遙遙比銅管薄的不鏽鋼管，不鏽鋼管的總體(ti) 熱係數和凝結放熱係數都比銅管，使不鏽鋼管的總體(ti) 熱係數得到提。

換熱能對照表 
名稱  規格（㎜）  材質  總體(ti) 換熱係數（W/ ㎡.k）  銅管 1 HSn70-IA 3682.413869 不鏽鋼管 1 AISI304 3460.327347 不鏽鋼管 0.7 AISI304 3760.628476 不鏽鋼管  0.6  AISI304  3872.606729     長遠的經濟  隨著運行時間的增長，銅管氧化層將越來越厚，熱遙遙會(hui) 越來越差。而不鏽鋼基本不會(hui) 氧化，或氧化速度很慢。因此，不鏽鋼管的換熱器與(yu) 銅管的換熱器如果同時投運，運行時間越長，不鏽鋼管的換熱器的經濟將會(hui) 比銅管的換熱器越來越。同時，銅管對冷卻水的雜物的吸附能力比不鏽鋼管強得，降低了設備的經濟。   安能比較  不鏽鋼管與(yu) 銅管的工程 
管材 銅管 鎳銅管 304/316不鏽鋼管  度t/m3 8.4 8.9 8 屈服強度MPa 120 140 280-350 拉伸強度MPa 330 390 550-659 延伸率% 60 43 30-60 彈模量MPa 13.3 15.4 20 熱脹係數10-6 16 16 17 導熱係數w/mk  100  30  13  從(cong) 上表可以看出：不鏽鋼管的屈服強度和抗拉強度都比銅管，不鏽鋼管的遙遙然要比銅管長，熱脹係數比銅管低，與(yu) 管板接近，因此，不易因熱脹冷縮麵損傷(shang) 了管子或影響脹口。

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