雙背壓凝汽器工作過程

雙背壓凝汽器工作過程:

凝汽器正工作時，冷卻水由低壓側(ce) 的兩(liang) 個(ge) 進水室進入，經過凝汽器低壓側(ce) 殼體(ti) 內(nei) 冷卻水管，流入低壓側(ce) 另外兩(liang) 個(ge) 水室，經循環水連通管水平轉向後進入壓側(ce) 的兩(liang) 個(ge) 水室，再通過凝汽器壓側(ce) 殼體(ti) 內(nei) 冷卻水管流至壓側(ce) 兩(liang) 個(ge) 出水室並排出凝汽器，蒸汽由汽輪機排汽口進入凝汽器，然後均勻地分布到冷卻水管長上，經過管束央通道及兩(liang) 側(ce) 通道使蒸汽能夠麵地進入管束區，與(yu) 冷卻水進行熱交換後被凝結；部分蒸汽由間通道和兩(liang) 側(ce) 通道進入熱井對凝結水進行回熱。LP側(ce) 殼體(ti) 凝結水經LP側(ce) 殼體(ti) 部分蒸汽回熱後被引入凝結水回熱管係，通過淋水盤與(yu) HP側(ce) 殼體(ti) 凝結水匯合，同時被HP側(ce) 殼體(ti) 部分蒸汽回熱，以減小凝結水過冷度。被回熱的凝結水匯集於(yu) 熱井內(nei) ，由凝結水泵抽出，升壓後輸入凝結水係。HP側(ce) 殼體(ti) 與(yu) LP側(ce) 殼體(ti) 剩餘(yu) 的汽氣合物經空冷區再次進行熱交換後，少量未凝結的蒸汽和空氣合物經抽氣口由抽真空設備抽出。60萬(wan) 的雙背壓凝汽器，不同製造廠家內(nei) 部結有細微差別。

雙背壓凝汽器的：

①根據熱學原理，雙背壓凝汽器的平均背壓同等條件下單背壓凝汽器的背壓，因此汽機低壓缸的焓降就增了，從(cong) 而提了汽輪機的經濟。（600MW機的雙背壓般分別為(wei) 4.4/5.4KPA,平均背壓為(wei) 4.9 KPA）。

②雙背壓凝汽器的另個(ge) 就是低背壓凝汽器的低溫凝結水可以進入背壓凝汽器去進行加熱，既提了凝結水溫度，又減少了背壓凝汽器被冷卻水帶走的冷損失。低背壓凝汽器的低溫凝結水通過管道利用度差進入背壓凝汽器管束下部的淋水盤，在淋水盤內(nei) ，低溫凝結水與(yu) 溫凝結水合在起，再經盤上的小孔流下，凝結水從(cong) 淋水盤孔下落的過程，凝結水被背壓低壓缸的排汽加熱到相應的飽和溫度。

雙背壓凝汽器的基本造：{借鑒}

660MW三缸四排汽汽輪機設有四台凝汽器，每兩(liang) 台，兩(liang) 台低背壓凝汽器為(wei) ，兩(liang) 台背壓凝汽器為(wei) ，分別布置在低壓缸的下方。不同的背壓是由凝汽器不同的循環水進水溫度來形的，循環水管道為(wei) 串聯布置，從(cong) 兩(liang) 台低背壓凝汽器進入，出水進入兩(liang) 台背壓凝汽器排出後進入虹吸井。也就是說每凝汽器的水側(ce) 是雙進雙出的。每凝汽器隻是殼體(ti) 是整體(ti) 的，正運行可半邊解列進行清洗。

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